东莞新富发纸业有限公司于2005年正式投产，位于广东省东莞市万江区流涌尾吉基工业区。公司专业生产高级双灰纸板产品，拥有国内最先进的双灰造纸设备，引进国内外先进的浆料制备系统，并配有两台汽轮机发电机组，实行自行发电。纸机直接生产单张一次成型500g-1600g双灰纸板，年生产能力达 万吨。公司已成为双灰造纸行业的龙头企业。
工程内容：2台35T/H循环流化床锅炉烟气脱硫、脱硝、除尘、气力输灰工程。具体为2台35t/h 锅炉分别配一套布袋除尘器及气力输灰，含布袋除尘器、气力输灰系统、储灰罐、输灰管、气动阀门等，采用离线吹灰结构；2台35t/h 锅炉配共用一套脱硫设备，含脱硫泵、搅拌设备、管路等，采用钠碱法脱硫工艺；2×35 t/h的循环流化床锅炉脱硝工艺采用SNCR工艺，配备一套公用系统。工程承包方式为包工、包料、包设计、包安装调试一条龙方总承包方式，为交钥匙工程。 采取工艺：钠碱法脱硫、SNCR脱硝、布袋除尘。
设计参数： 袋式除尘器结构原理：袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热温度目前已可达到250℃。
袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用最为广泛的除尘装置。
脉冲反吹布袋除尘器原理:含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，电磁阀开启，喷吹空气从滤袋口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。
脉冲反吹布袋除尘器基本结构：脉冲反吹布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入除尘室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置定时控制，按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由输送系统进入灰库。
LDM系列低压脉冲布袋除尘器简介：本除尘器是在国内成熟生产制造经验的基础上，借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器，克服了普通分室反吹强度不足，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
本除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5～1.2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99.9％以上，设备阻力损失约为800～1500Pa。
工艺流程图： 工程日期：2016年1月。
公司大门 钠碱脱硫塔
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