湖北蓝天盐化有限公司（原空军一一一四厂、中国人民解放军第9510工厂）始建于1971年5月，位于素有“膏都盐海”的古泽云梦，原是一家军办企业，由空降兵十五军创建。1987年率先在全国制盐行业进入国家二级企业，系国家食用盐定点生产企业，湖北省著名企业、湖北省文明单位、湖北省重合同守信用企业、孝感市最佳文明单位，公司地址位于湖北省孝感市云梦县云化路特1号。
工程内容：1台90T/H和1台45T/H循环流化床锅炉烟气脱硝工程。
采取工艺：低氮燃烧+SNCR法脱硝。采用浓相低氮燃烧改造及运行调整+SNCR工艺脱硝技术对90t/h+45t/h锅炉产生的烟气进行脱硝治理，当锅炉产生的NOx的浓度不大于550mg/Nm3时，通过浓相低氮燃烧改造及运行调整可以使NOx的浓度降至400mg/Nm3，通过SNCR脱硝可以使NOx浓度最终降至200mg/Nm3。
设计参数：
浓相低氮燃烧改造原理： 根据氮氧化合物生成机理，影响氮氧化合物生成量的因素主要有火焰温度、燃烧器区段氧浓度、燃烧产物在高温区停留时间和煤的特性，而降低氮氧化合物生成量的途径主要有两个方面：降低火焰温度，防止局部高温；降低过量空气系数和氧浓度，使煤粉在缺氧的条件下燃烧。低氮燃烧器一般把一次风分成浓淡两股，浓相在内，更靠近火焰中心；淡相在外，贴近水冷壁。浓相在内着火时，火焰温度相对较高，但是氧气比相对较少，故生成的氮氧化物的几率相对减少；淡相在外，氧气比相对较大，但由于距火焰高温区域较远，温度相对较低，故氮氧化物的生成也不会很多。我司结合多年对同类项目综合治理的成熟技术软件进行模拟试验得出以下结论：由于该项目地长期使用二类烟煤，煤炭中灰份含量较低导致锅炉循环物料浓度偏低，为了保证锅炉的出力，操作技术人员采用提高料层和床温的方式进行燃烧控制，这种方式是造成热力型氮氧化物严重偏高的主要原因，鉴于以上问题，我司将会采用新型浓相低氮燃烧设备来降低锅炉床温，从而有效遏制热力型氮氧化物的产生，在此基础上，通过优化操作手段控制锅炉过剩空气量，此技术的应用可以有效的提高锅炉热效率、增强锅炉实际带负荷的能力。通过我司应用在其他相似工程项目上的实际检测结果表明，此技术适应于本项目，满足技术文件要求。 SNCR技术原理:选择性非催化还原法（Selective Non-Catalytic Reduction）脱硝工艺（以下称SNCR），是在没有催化剂存在条件下，利用还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水的一种脱硝方法。SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和H2O。该技术以炉膛为反应器。
SNCR技术的主要特点:
1、脱硝效果令人满意：SNCR技术应用在大型煤粉锅炉上，长期现场应用一般能够达到30～50％的NOx脱除率，小型锅炉的SNCR技术可取得50%-70%-的脱硝效率。 2、还原剂多样易得：SNCR技术中脱除NOx的还原剂一般都是含氮的物质，包括氨、尿素、氰尿酸和各种铵盐（醋酸铵、碳酸氢铵、氯化铵、草酸铵、柠檬酸铵等）。但效果最好，实际应用最广泛的是氨和尿素。
3、无二次污染：SNCR技术是一项清洁的技术，没有任何固体或液体的污染物或副产物生成，无二次污染。
4、经济性好：由于SNCR的反应是靠锅炉内的高温驱动的，不需要昂贵的催化剂系统，因此投资成本和运行成本较低。
5、系统简单、施工时间短：SNCR技术最主要的系统就是还原剂的储存系统和喷射系统，主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、测控设备。由于设备简单，SNCR技术的安装期短，仅需5天左右停炉时间，小修期间即可完成炉膛施工。
6、对锅炉影响小：SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，也不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有显著影响。 工程日期：2016年1月。
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